불순물 소스 도입 및 유압 필터의 위험성

유압 시스템은 오일의 청정도를 유지하고 오일 오염을 방지하는 것이 매우 중요합니다.

1. 녹, 주물모래, 용접슬래그, 철가루, 페인트, 도료피막, 면사가루 등 세척 후 유압장치에 남아있는 기계적 불순물 및 오일 주입구를 통해 유입되는 먼지 등 유압장치 외부로 유입되는 불순물 그리고 더스트 링;
2. 씰의 수압 작용에 의해 형성된 파편, 무브먼트의 상대적인 마모에 의해 생성된 금속 분말, 콜로이드, 아스팔텐, 오일의 산화 열화에 의해 생성된 탄소 슬래그 등 작업 과정에서 생성된 불순물, 등.

위의 불순물이 작동유에 혼합 된 후 작동유의 순환과 함께 모든 곳에서 파괴적인 역할을하여 유압 시스템의 정상 작동에 심각한 영향을 미치고 상대적으로 움직이는 부품 사이에 작은 간격을 만듭니다. 유압 구성 요소(μm로 계산) 및 스로틀 구멍과 틈이 막히거나 막혔습니다. 상대적으로 움직이는 부품 사이의 유막 파괴, 간극 표면 긁힘, 내부 누출 증가, 효율 감소, 발열 증가, 오일의 화학적 작용 강화 및 오일 열화. 생산 통계에 따르면 유압 시스템 결함의 75% 이상이 작동유에 혼합된 불순물로 인해 발생합니다. 따라서 오일의 청결을 유지하고 오일 오염을 방지하는 것이 매우 중요합니다.